小型蒸汽發(fā)生器的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟,旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行并保護(hù)操作人員的安全:
一、操作前準(zhǔn)備:
1、在操作前,先對(duì)蒸汽發(fā)生器進(jìn)行全面的檢查,包括主要部件、管道、閥門、壓力表、水位計(jì)等,確保設(shè)備完好無損。
2、操作人員應(yīng)事先了解蒸汽發(fā)生器的基本原理、工作原理以及安全操作規(guī)程,并經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作。
3、操作人員必須佩戴符合要求的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。
4、確保周圍區(qū)域人員已撤離到安全區(qū)域后再啟動(dòng)設(shè)備。
二、使用過程:
1、開機(jī)前打開冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開啟45度。其余閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。將蒸汽管路內(nèi)的沉積物及冷凝水排凈后,先打開電源開關(guān),然后緩緩打開蒸汽閥,壓力表壓力控制在0.3-0.35MPa之間。
2、觀察水泵壓力表,表值應(yīng)在0.3-0.5MPa之間,可通過料水控制閥調(diào)節(jié)。根據(jù)性能參數(shù)表調(diào)定流量,然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動(dòng),當(dāng)純蒸汽出口處溫度在120℃以上時(shí),機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行。
3、每天開機(jī)前檢查一下工作條件,蒸汽、純化水條件具備時(shí)開機(jī)。操作過程與試運(yùn)行過程相同。
4、停機(jī)時(shí)先關(guān)閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100℃以下,最后關(guān)閉電源開關(guān),其余閥門不動(dòng)。
5、當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到0.4MPa時(shí),為大負(fù)荷運(yùn)行,這時(shí)進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥),安全閥開啟壓力調(diào)整到0.4MPa蒸汽閥門適當(dāng)關(guān)小些。當(dāng)蒸汽壓力低于0.3MPa時(shí)為小負(fù)荷運(yùn)行,進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中標(biāo)值給水。并隨時(shí)觀察水位,蒸汽閥門適當(dāng)開大。
三、清洗與維護(hù):
1、取下“正在運(yùn)行”標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行清洗。使用數(shù)年后,蒸發(fā)器、預(yù)熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層,使傳熱系數(shù)降低,蒸餾水產(chǎn)量下降,可用藥液進(jìn)行清洗。清洗溶液:在純化水中加入2%鹽酸和氫氟酸,使用溫度為60℃清洗1小時(shí)即可。
2、定期檢查蒸汽發(fā)生器的安全保護(hù)裝置是否正常運(yùn)行,如安全閥是否暢通,水位報(bào)警裝置是否靈敏。
3、如果需要進(jìn)行維護(hù)和檢修時(shí),必須停機(jī),切斷電源,并按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行操作,避免意外事故的發(fā)生。
四、注意事項(xiàng):
1、蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道,外表應(yīng)包復(fù)絕熱材料防止灼傷。
2、電器線路應(yīng)有安全可靠接地,防止漏電傷人。
3、純蒸汽的質(zhì)量關(guān)系到生命安全,因此原料水必須經(jīng)過嚴(yán)格處理。如果水質(zhì)不合格,務(wù)必查明原因。
4、蒸汽管道的安全閥必須調(diào)整好,并應(yīng)定期檢查,防止超壓。
5、純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫(kù)房溫度不得低于0℃。
6、如果進(jìn)料不泵輸出流體壓力很低時(shí),請(qǐng)將上方排空方螺釘擰下排空。
7、操作壓力不得超過0.3MPa。
請(qǐng)注意,以上安全操作規(guī)程僅供參考,具體操作時(shí)應(yīng)結(jié)合
小型蒸汽發(fā)生器的實(shí)際型號(hào)和廠家提供的使用說明書進(jìn)行。同時(shí),操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保人身和設(shè)備安全。